عربی | EN
phone-call
شماره تماس

لیماک صنعت استیل سبلان

پنیر روکفور (راکفورتی)

شاهکار پنیرهای آبی با منشأ گوسفندی

پنیر روکفور یکی از اصیل‌ترین و خاص‌ترین انواع پنیر در جهان است که به‌واسطه‌ی طعم تند، بافت نیمه‌سفت و رگه‌های آبی‌رنگ خود، جایگاه ویژه‌ای در میان علاقه‌مندان به پنیرهای رسیده دارد. این پنیر در دسته‌ی پنیرهای آبی (Blue Cheese) قرار می‌گیرد و فرآیند تولید آن با دقت بالا و شرایط خاصی انجام می‌شود.

ماده اولیه و آغاز فرآیند

پنیر روکفور به‌طور سنتی از شیر گوسفند تهیه می‌شود. شیر پس از دریافت، فیلتراسیون و پاستوریزاسیون، وارد مرحله انعقاد می‌شود. در این مرحله، مایه پنیر و باکتری‌های اختصاصی پنیر روکفور به شیر اضافه می‌شوند. این باکتری‌ها از نوع Penicillium roqueforti  هستند که مسئول ایجاد رگه‌های آبی‌رنگ و طعم خاص پنیر می‌باشند.

فرآیند رسیدن طبیعی در گرمخانه‌های کنترل‌شده

پس از قالب‌گیری و آب‌گیری، پنیر روکفور وارد مرحله‌ی رسیدن (Aging) می‌شود که بین سه تا شش ماه به طول می‌انجامد. این مرحله در گرمخانه‌های کنترل‌شده انجام می‌شود؛ محیط‌هایی با دمای ثابت، رطوبت بالا و تهویه مناسب که شرایط ایده‌آل برای رشد کپک پنی‌سیلین فراهم می‌کنند.

در طول این مدت، کپک‌ها به‌تدریج در بافت پنیر رشد کرده و رگه‌های آبی‌رنگ را ایجاد می‌کنند. این فرآیند نه‌تنها ظاهر منحصر‌به‌فردی به پنیر می‌بخشد، بلکه طعم پیچیده، تند و کمی نمکی آن را نیز شکل می‌دهد.

ویژگی‌های ظاهری و طعمی

پنیر روکفور دارای بافتی نیمه‌سفت با رگه‌های آبی یا سبز تیره است که به‌صورت طبیعی درون پنیر رشد می‌کنند. طعم آن قوی، تند و کمی شور است و به‌دلیل فعالیت آنزیمی و باکتریایی، عطری خاص و نافذ دارد. این پنیر معمولاً به‌صورت قطعه‌ای یا خردشده همراه با نان، میوه، آجیل یا در تهیه سس‌ها و سالادها سرو می‌شود.

پنیر روکفور با ترکیبی از شیر گوسفند، دانش میکروبی، و هنر رسیدگی طبیعی، یکی از پیچیده‌ترین و خوش‌طعم‌ترین پنیرهای جهان محسوب می‌شود. تولید این پنیر نیازمند تجهیزات تخصصی، محیط‌های کنترل‌شده و تجربه بالا در مدیریت فرآیندهای بیولوژیکی است.

 

ماشین‌آلات تخصصی در خط تولید پنیر روکفور

تولید پنیر روکفور به‌عنوان یکی از پیچیده‌ترین و خاص‌ترین انواع پنیر، نیازمند تجهیزات دقیق، بهداشتی و تخصصی است که بتوانند فرآیندهای بیولوژیکی و رسیدگی طولانی‌مدت این محصول را به‌درستی مدیریت کنند. در ادامه، ماشین‌آلات کلیدی این خط تولید را معرفی می‌کنیم:

  1. سیستم دریافت و فیلتراسیون شیر

در ابتدای فرآیند، شیر گوسفندی خام از منابع تأمین دریافت شده و وارد سیستم فیلتراسیون می‌شود. این سیستم با استفاده از فیلترهای بهداشتی، ذرات معلق و آلودگی‌های فیزیکی را حذف کرده و شیر را برای فرآوری آماده می‌سازد.

  1. کلاریفایر آنتی‌باکتریال

کلاریفایر با استفاده از نیروی گریز از مرکز، ذرات ریز، باکتری‌ها و ناخالصی‌های میکروسکوپی را از شیر جدا می‌کند. نوع آنتی‌باکتریال این دستگاه با عملکرد پیشرفته، ایمنی میکروبی شیر را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد و کیفیت پایه‌ای محصول را تضمین می‌کند.

3.پلیت کولر (Plate Cooler)

پلیت کولر با استفاده از صفحات تبادل حرارتی، شیر را به سرعت تا دمای مناسب سرد می‌کند. این مرحله برای حفظ تازگی شیر و جلوگیری از رشد میکروارگانیسم‌ها بسیار حیاتی است.

  1. مخزن ذخیره استیل

شیر سردشده در مخازن ذخیره از جنس استیل ضدزنگ نگهداری می‌شود. این مخازن مجهز به سیستم کنترل دما و همزن داخلی هستند تا از ته‌نشینی چربی و تغییر کیفیت شیر جلوگیری شود.

  1. پاستوریزاتور

پاستوریزاتور با اعمال حرارت کنترل‌شده، باکتری‌های مضر را از بین برده و شیر را ایمن‌سازی می‌کند. این دستگاه یکی از حیاتی‌ترین تجهیزات در تولید پنیر بهداشتی و استاندارد است.

6.خامه‌گیر (Separator)

خامه‌گیر با جداسازی چربی از شیر، امکان تنظیم درصد چربی مورد نیاز برای تولید پنیر روکفور را فراهم می‌سازد. این تنظیم چربی نقش مهمی در بافت و طعم نهایی پنیر دارد.

  1. وت پنیر دوجداره

در این مرحله، شیر پاستوریزه‌شده وارد وت پنیر دوجداره می‌شود که مجهز به سیستم کنترل دما و همزن داخلی است. در این دستگاه، مایه پنیر و مایه راکفورتی (Penicillium roqueforti) به شیر اضافه می‌شوند تا فرآیند انعقاد و رشد کپک‌های مفید آغاز گردد.

  1. ترولی آبگیری

پس از تشکیل دلمه و برش آن، پنیر وارد قالب‌های مخصوص شده و روی میز ترولی قرار می‌گیرد. این ترولی‌ها با طراحی خاص، امکان تخلیه آب اضافی از پنیر را فراهم کرده و بافت نیمه‌سفت مورد نظر را ایجاد می‌کنند.

  1. قالب‌گذاری

پنیرهای آبگیری‌شده وارد قالب‌های مخصوص پنیر روکفور می‌شوند. این قالب‌ها از جنس مقاوم و بهداشتی بوده و طراحی‌شده‌اند تا شرایط مناسب برای رشد کپک‌ها و رسیدگی طبیعی فراهم گردد.

  1. گرمخانه کنترل‌شده با دمای ۱۲ درجه

پنیرهای قالب‌گذاری‌شده وارد گرمخانه‌ای با دمای حدود ۱۲ درجه سانتی‌گراد می‌شوند. این محیط کنترل‌شده از نظر دما، رطوبت و تهویه، شرایط ایده‌آل برای رشد کپکPenicillium roqueforti  و فرآیند رسیدن طبیعی پنیر را فراهم می‌کند. این مرحله بین سه تا شش ماه طول می‌کشد و نقش کلیدی در شکل‌گیری طعم، بافت و رگه‌های آبی‌رنگ پنیر دارد.

استفاده از این ماشین‌آلات تخصصی در کنار رعایت دقیق دستورالعمل‌های تولید، امکان تهیه پنیر روکفور با کیفیت بالا، طعم پیچیده و ظاهر منحصربه‌فرد را فراهم می‌سازد. این تجهیزات بسته به ظرفیت تولید و سطح اتوماسیون، قابل سفارشی‌سازی هستند و نقش مهمی در موفقیت خطوط تولید صنعتی ایفا می‌کنند.