تولید و عرضه شکلات از جمله کسب و کارهایی است که علاوه بر جذابیت بالا برای مصرف‌کننده نهایی، سودآوری چشمگیری برای تولیدکنندگان نیز دارد. این صنعت، ترکیبی از هنر، علم مواد غذایی و تکنولوژی و تجهیزات است. برای راه‌اندازی یک خط تولید شکلات استاندارد و بهداشتی، باید با تمام مراحل فرآیند تولید، تجهیزات تخصصی مورد نیاز، شرایط بهداشتی و الزامات کیفی در خط تولید آشنا باشید.
در اینجا ابتدا فرآیند کامل تولید شکلات را از مرحله آماده‌سازی مواد اولیه تا قالب‌گیری و بسته‌بندی خدمت شما عزیزان شرح میدهیم. سپس تجهیزات کاربردی شرکت لیماک صنعت استیل سبلان، که میتوانند در خط تولید شکلات بهره وری داشته باشند را معرفی کرده و عملکرد هر یک را در فرآیند تولید توضیح خواهیم داد.
اولین گام در تولید شکلات، آماده‌سازی دقیق و کنترل‌شده مواد اولیه آن است. مهم‌ترین مواد اولیه تشکیل دهنده شکلات شامل:
پودر کاکائو یا مایع کاکائو
شکر (کریستالیزه یا پودر شده)
شیر خشک (در شکلات‌های شیری)
کره کاکائو یا روغن‌های جایگزین گیاهی
لسیتین (امولسیفایر)
وانیل، نمک، مغزها، یا افزودنی‌های طعم‌دهنده
در این مرحله باید ترکیبات پودری و مایع، به صورت دقیق با یکدیگر مخلوط و ترکیب شوند. یکنواخت بودن ترکیب اولیه، بر کیفیت نهایی محصول تأثیر مستقیمی دارد.
دستگاه کاربردی جهت ترکیب مواد اولیه:
دستگاه تری بلندر یکی از تجهیزات مهم و کلیدی برای مخلوط کردن مواد پودری با یکدیگر یا با مقدار کمی مایع است. این دستگاه با ایجاد جریان گردابی در داخل مخزن خود، مخلوطی یکنواخت و بدون گلوله از شکر، پودر کاکائو و شیر خشک فراهم می‌آورد. ظرفیت بالا، همگن‌سازی مؤثر و کاهش زمان فرآیند، از مزایای آن است.
در شکلات، چربی‌ها (به ویژه کره کاکائو) نقش مهمی در انتقال طعم، بافت و درخشش دارند. اما این چربی‌ها باید قبل از ترکیب با سایر مواد، کاملاً ذوب و به حالت مایع درآیند. سپس با مواد خشک ترکیب میشوند تا خمیری نیمه‌مایع به دست آید.
دستگاه مورد نیاز جهت ذوب کره و روغن :
این دستگاه با استفاده از سیستم گرمایش غیرمستقیم (مانند روغن داغ یا بخار)، چربی‌ها را ذوب کرده و از سوختن آنها جلوگیری میکند. کنترل دمای دقیق و جداره‌های استیل ضدزنگ، شرایط ایمنی و بهداشتی تولید را تأمین می‌کنند.
پس از ذوب، چربی‌ها وارد پروسس تانک میشوند تا با ترکیبات خشک مواد اولیه مخلوط شوند. این مخازن با همزن داخلی و سیستم گرمایش جداره‌ای، امکان ترکیب و حفظ دمای مناسب را فراهم می‌کنند. شکل خاص پروانه‌های همزن باعث جلوگیری از ته‌نشینی مواد می‌شود.
مخلوط به‌دست‌آمده در مرحله قبلی هنوز بافت درشتی دارد، و نیاز است به بافت های کوچکتر تجزیه شود. در این مرحله، ذرات جامد باید به اندازه‌ای زیر ۳۰ میکرون برسند تا بافت شکلات نهایی صاف، نرم و بدون زبری دهانی باشد.
دستگاه کاربردی:
این دستگاه با چرخش گلوله‌های فولادی در یک مخزن دایره ای ، ذرات را خرد کرده و ساختار آنرا به سایز میکرونی تبدیل میکند ایجاد. عملکرد یکنواخت، حجم قابل تنظیم و استهلاک پایین، دستگاه بالمیل را به انتخاب اول بسیاری از تولیدکنندگان حرفه‌ای تبدیل کرده است. مدت زمان آسیاب‌کردن، تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی شکلات دارد.
برای بهبود ساختار شکلات و افزایش پایداری ترکیب ایجاد شده، لازم است مخلوط هموژنیزه یا همان هوازدایی شود. همچنین برای جلوگیری از ایجاد حباب و اکسید شدن، هوای ترکریب مورد نظر باید گرفته شود.
دستگاه‌های کاربردی هموژنازیسیون:
این دستگاه با ایجاد فشار بالا، مولکول‌های چربی را در سطح میکرونی در سراسر فاز آبی پخش میکند. نتیجه این فرآیند، شکلاتی نرم، یکنواخت و پایدار در برابر جداشدگی فازهاست.
دیراتور، با ایجاد خلأ کنترل‌شده، هوای حل‌شده در مخلوط شکلات را خارج میکند. این موضوع باعث افزایش ماندگاری، کاهش احتمال قارچ یا کپک در محصول، و بهبود درخشندگی و ظاهر شکلات می‌شود. طراحی بهداشتی و عملکرد مداوم، از ویژگی‌های مهم این دستگاه است.
قبل از قالب‌گیری، شکلات مایع باید در مخازنی با دمای کنترل‌شده نگهداری شود تا از ته‌نشینی و تغییر بافت جلوگیری شود. از مخازن نگهداری تولید شده در شرکت لیماک میتوان در این امر استفاده کرد.
دستگاه کاربردی جهت ذخیره مواد:
مخازن ذخیره با طراحی کاربردی و از جنس استیل، دارای همزن داخلی و کنترل دمای الکترونیکی هستند. آنها به انتقال یکنواخت شکلات به قالب‌زن یا دستگاه بسته‌بندی کمک می‌کنند.
شکلات مایع به قالب‌هایی با اشکال مختلف ریخته می‌شود و سپس در تونل‌های سرمایشی با دمای پایین خنک میشوند. در این مرحله، ظاهر نهایی، فرم، ضخامت و درخشندگی شکلات شکل می‌گیرد. قالب‌گیری دقیق و خنک‌سازی آهسته، از شکستن یا تغییر شکل جلوگیری میکند.
پس از اطمینان از سرد شدن کامل و خارج شدن شکلات از قالب، فرآیند بسته‌بندی انجام می‌شود. بسته‌بندی مناسب از شکلات در برابر نور، رطوبت، هوا و آلودگی محافظت میکند.
محصولات شرکت لیماک صنعت استیل سبلان که در جدول ذیل به آنها پرداخته ایم ، توانایی الحاق به انواع خطوط تولید شکلات را دارند و باعث افزایش بهره وری این صنایع میشوند. دستگاه‌های زیر برای راه‌اندازی یک خط تولید شکلات ضروری و کاربردی هستند:
| نام دستگاه | کاربرد در فرآیند شکلات |
|---|---|
| تری بلندر (میکسر پودری) | ترکیب مواد پودری مانند کاکائو، شیر خشک، شکر |
| دستگاه ذوب کره و روغن | ذوب و آماده‌سازی چربی‌های موردنیاز در شکلات |
| پروسس تانک (مخزن سه جداره) | اختلاط و پیش‌گرمایش مواد در مرحله مایع‌سازی |
| دستگاه بالمینگ شکلات (بالمیل شکلات) | آسیاب‌کردن و صاف‌سازی ترکیب شکلات |
| بچ هموژنایزر | یکنواخت‌سازی بافت شکلات و تثبیت فازهای ترکیب |
| دستگاه دیراتور (دی‌اریتور) | حذف هوا از شکلات برای جلوگیری از حباب و فساد |
| تانک ذخیره (مخازن نگهداری) | ذخیره‌سازی شکلات آماده قالب‌گیری در شرایط کنترل‌شده |
استانداردهای بهداشتی: تمامی تجهیزات باید از استیل ضدزنگ گرید 304 یا 316 ساخته شده باشند تا با الزامات وزارت بهداشت مطابقت داشته باشند.
کنترل دما: از مراحل ذوب چربی تا خنک‌سازی، دمای دقیق و پایدار حیاتی است.
سیستم CIP: برای شست‌وشوی خودکار تجهیزات، سیستم CIP اتومات توصیه می‌شود جهت خرید میتوانید با کارشناسان فروش ما در ارتبا باشید.
فضای مناسب: نیاز به سالن مجزا برای هر بخش، تهویه مناسب، و ایزوله‌سازی در برابر گردوغبار یا آلودگی.
نتیجه‌گیری
تولید شکلات نه‌تنها کسب و کاری لذت‌بخش، بلکه صنعتی دقیق و پیچیده است. با انتخاب تجهیزات مناسب از تأمین‌کننده‌ای معتبر مانند شرکت لیماک صنعت استیل سبلان، میتوان پایه های خط تولید شکلات را حرفه‌ای و تخصصی بنا کرد. شناخت عملکرد هر دستگاه و استفاده بهینه از آن، تضمین‌کننده کیفیت نهایی محصول و بازدهی اقتصادی خط تولید خواهد بود.
جهت دریافت مشاوره رایگان در خصوص راه اندازی خطوط تولید انواع شکلات و یا پاسخ به سوالهای شما میتوانید به کارشناسان فنی ما با شماره های : ۰۹۱۴۴۵۶۷۲۵۸ – ۰۴۵۳۳۸۷۳۵۱۹ – ۰۴۵۳۳۸۷۳۵۲۰ در ارتباط باشید.
ساعت کاری: 10 صبح الی ۲۰ شب
مجموعه لیماک آماده پاسخ گویی به مشتریان عزیز می باشد
تلفن: ۰۹۱۴۴۵۶۷۲۵۸ – ۰۴۵۳۳۸۷۳۵۱۹ – ۰۴۵۳۳۸۷۳۵۲۰
ایمیل: sanatsteelsabalan@gmail.com
آدرس: شهرک صنعتی شماره دو ، خیابان کارآفرینان یک
طراحی و توسعه توسط آژانس دیجیتال مارکتینگ لیمو
